Директор по производству

Руководство технологическим и плановым отделом. Разработка норм использования основных и вспомогательных материалов и комплектующих для снижения себестоимости (нормы введены, снижение на 30%). Разработка планировки производственных помещений с подбором оборудования с целью увеличения выпуска продукции.Создание прозрачной схемы движения металлопроката и полуфабриката (сделано). Разработка графиков планирования производства для оперативного управления. Снижение товарных запасов и неликвидов на 6-10%(сделано). Внедрение нового оборудования в технологические цепочки (маркиратор, переоборудован окрасочный участок). Отработка технологических процессов с новыми ЛКМ на участке покраски

Руководство производством металлоконструкций,технологическим и производственным отделом. Разработка норм использования основных и вспомогательных материалов и комплектующих для снижения себестоимости (нормы введены, снижение на 10%). Разработка квартальных и ежемесячных бюджетов производства. Доработка системы планирования производства с использованием системы 1С (технология, движение металлопроката, сменные задания и наряды) (сделано). Разработка графиков планирования производства для оперативного управления. Снижение товарных запасов и неликвидов на 3-5%(сделано). Внедрение новых технологических процессов при производстве металлоконструкций на имеющемся оборудовании (сделано), в том числе и с новыми ЛКМ.

Руководство производством металлоконструкций,технологическим, производственным отделом и конструкторским отделами. Разработка норм использования основных и вспомогательных материалов и комплектующих для снижения себестоимости (нормы введены, снижение на 10%). Введение системы планирования с использованием графиков планирования производства для оперативного управления. Снижение товарных запасов и неликвидов на 10-12%(сделано). Отработка технологий для повышения производительности труда (в результате повышение на 4-6%). Освоены другие виды продукции и технологии (например: непрерывная сварка п/а тонких листов 4 мм и изготовление тяжелых свыше 10 тн элементов).

Руководство производством металлоконструкций, производственным отделом. Создание системы планирования с использованием графиков планирования производства для оперативного управления на новом предприятии. Выпуск продукции завода с момента запуска доведен до 450 тн

Руководство отделом подготовки производства и диспетчерским. Создание системы движения металлопроката и полуфабриката для выполнения производственной программы и снижения себестоимости. Введение цеховых заданий. (Сделано).

Руководство производством металлоконструкций,технологическим и производственным отделом. Разработка норм использования основных и вспомогательных материалов и комплектующих для снижения себестоимости (нормы введены, снижение на 4%). Создание системы планирования производства с использованием платформы 1С (технология, движение металлопроката, сменные задания и наряды) (сделано). Разработка графиков планирования производства для оперативного управления (сделано). Снижение товарных запасов и неликвидов на 8%(сделано). Внедрение новых технологических процессов при производстве металлоконструкций на имеющемся оборудовании (сделано), в том числе и с новыми ЛКМ. Оптимизация производственных циклов для повышения производительности труда (повышена на 5-7%).

Перспективное и стратегическое планирование производства на срок от 3 до-12 месяцев. Корректировка месячных и трехмесячных планов выпуска продукции, а также дальнейшее продвижение предприятия на перспективных и стратегических направлениях. Разработка систем снижения издержек с учетом перспектив предприятия и с учетом конкуренции. Апробация методов оплаты труда (рабочих сдельщиков) для повышения производительности труда и конечной заинтересованности. Стратегическое планирование и диспетчеризация загрузки производственного оборудования в соответствии с номенклатурой заказов и производственных единиц. Прозрачность планирования и эффективности предприятия по загрузке и выпуске, а также соответственно отгрузке (выполнения поставки).

Руководство производством изготовления полуфабриката.Создание ERP системы планирования производства (технология, движение металлопроката, сменные суточные задания на изготовление и комплектование) на всех переделах (сделано). Внедрение новых технологических процессов при производстве металлоконструкций Оптимизация производственных и логистических цепочек для повышения производительности труда (повышена на 7-9%). Снижение металлоемкости продукции на 3% за счет оптимизации раскроев металлопроката, а также за счет снижения потерь.

Контроль денежных потоков: дебиторская задолженность, оплата счетов поставщикам, отгрузки и т.д.; контроль товарооборота; взаимодействие с поставщиками и заказчиками; бюджетирование; контроль экономических и финансовых показателей предприятия

Контроль товарооборота; взаимодействие с поставщиками; аналитика результатов коммерческой деятельности; бюджетирование; оценка экономической эффективности продукта; координация разработки и составление перспективных и текущих планов оптовых продаж, а также контроль их выполнения; заключение договоров, контроль выполнения договорных обязательств.

оптимизация налогообложения;
-оптимиззация финансовых потоков;
-розничная торговля;
-консультирование по новым рынкам сбыта товаров;
поиск новых партнеров и направлений.

-перспективные планы производства;
-снижение издержек при производстве;
-новые направления сбыта продукции;
-сопровождение договоров.

оптимизация финансовых потоков;
оптимизация налогообложения;
-консультации предприятий по ВЭД;
-консультации предприятий по снижению издержек.

-разработка новых направлений;
-оптовая торговля нефтепродуктами;
-перспективы развития предприятия.

Оказание услуг населению по копированию и тиражированию видео-кино фильмов.
Организация рассылки продукции через почтовые сервисы, упаковка почтовых отправлений. Увеличение производительности.

Установка охранных систем на предприятиях

-планомерная загрузка оборудования;
-выполнение плана;
-планы развития участка в рамках компетенции;
-внедрение нового оборудования и технологических операций;
-повышение производительности труда;
-снижение издержек (уменьшение отходов)

-разработка технологий изготовления;
-внедрение тенологических изменений;
-технологическое сопровождение при изготовление;
-рационализация операций изговления;
-повышение качества продукции;
-снижение издержек и повышение производительности труда.

выполнение сменных заданий;
-рационализаторство;
-повышение квалификации.